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① 加工中心是比較精密和昂貴的平面磨床廠家制造的磨床,平面磨床,工具磨床,精密磨床等數(shù)控磨床,所以,一般都應該進行試運行,檢查程序的正確性和是否有加工干涉現(xiàn)象。
試運行結束后,一般還應進行試切削,以檢驗切削用量、刀具的選擇是否合適,加工的精度是否達到要求。試切削時,應注意控制進給倍率修調(diào)旋鈕,發(fā)現(xiàn)異常立即使其返回0%處,以停止進給。當對平面磨床廠家制造的磨床,平面磨床,工具磨床,精密磨床等數(shù)控磨床或人身產(chǎn)生危險時,應立即按下急停按鈕。試切削的工件檢測合格后,才能進行正式的全自動加工。
② 在自動運行方式下,不得打開刀庫、手動門等,否則將產(chǎn)生報警,并使進給保持。
③ 平面磨床廠家制造的磨床,平面磨床,工具磨床,精密磨床等數(shù)控磨床運行方式下,自動換刀裝置及換刀動作范圍內(nèi),手不可進入。
④ 必須選用符合規(guī)格要求的刀具拉拴,絕對不要使用自制拉拴,否則,主軸將不能正確拉緊刀具,處于非常危險狀態(tài)。
⑤ 過重或超過直徑的刀具不可使用,否則會發(fā)生危險。
⑥ 以手動方式在主軸上裝卸刀具時,應注意以下幾點:
a.裝刀時,請持續(xù)按住放松按鈕,直到刀具插入后再放開按鈕。放開按鈕后手應扶著刀具,確認刀具確實在主軸上拉緊后手才能離開刀具。刀具必須垂直裝于主軸,絕對不可傾斜。
b.卸刀時,先用手握住刀具,再按刀具放松按鈕,此時主軸內(nèi)部拉緊裝置打開,注意握緊刀具,拔刀時刀具下降,必須注意工作臺上工件、夾具,防止發(fā)生干涉。
c.操作者在換刀及刀庫手動操作中,應記住:主軸和刀庫換刀位不能同時有刀,否則會發(fā)生事故。